▲農業(yè)廢物材料做成的產品。
跨界 直覺催生環(huán)保皮革
早在德國留學期間，宋悠洋就致力于生物基材料的研發(fā)。“我喜歡探索各種各樣的材料，在研究生基礎課學習細菌染色技術時，接觸到了醫(yī)療用細菌纖維素敷料，我就想這東西能否用做服裝面料?！彼斡蒲笳f。
讓她決心從材料設計轉型到材料科學的，是在意大利真皮工廠的見聞。皮革加工中大量使用重金屬和化學品，造成嚴重污染，制成的皮革存在致癌致敏風險，“時尚不該以犧牲環(huán)境和健康為代價。我希望能通過自己的研究，帶來改變。”宋悠洋說。
歷經4年研發(fā)，2017年，宋悠洋用香蕉皮開發(fā)出一款保留了水果香氣與質感的新型材料，做出第一個皮包。
在樸飛生物公司展廳里，宋悠洋指著咖啡渣、果殼、玉米秸稈等非糧農業(yè)廢棄物說：“我們將這些材料有效結構單元破解至微納米級，再通過結構重組和設計，最終獲得生物基皮革材料?！?/p>
這些農業(yè)廢棄物是從哪里來？宋悠洋告訴記者：“主要有三大類。第一類是咖啡渣，我們會從星巴克云南天宇農場回收咖啡果，同時也回收本地咖啡館的咖啡渣；第二類是白酒企業(yè)的酒糟；第三類很特別，來自光明的玉米，其秸稈被我們轉化為纖維素原料。”
目前，其旗下品牌“超級皮兒”系列生物基皮革的原料已擴展到橘子渣、葡萄皮等60多類常見植物。其產品應用已涵蓋服裝、箱包、鞋履、家居、3C用品、汽車內飾等眾多領域?！斑@種環(huán)保材料小朋友穿在身上不會出現(xiàn)紅腫過敏。”宋悠洋笑著說，眼中滿是欣慰。
攻關 從樣品到量產的硬仗
“實驗室做出樣品不難，難的是工業(yè)化量產。”宋悠洋坦言，要真正走向市場，堪稱一場硬仗。
2023年，樸飛生物團隊一整年都泡在實驗室里。設備選型曾讓他們屢屢碰壁，先后嘗試過造紙機、合成革機、真皮加工設備，才最終找到適配的生產線；參數調試更是嚴苛到分毫不能差，溫度哪怕相差10℃，材料韌性就會大幅下降；連集裝箱運輸都要模擬測試，在140℃下悶放一個月，觀察材料是否會發(fā)生變形。產業(yè)化的落地，是一個慢慢熬出來的過程。
2024年底，產品終于通過國標、美標、歐標全項檢測。今年年初，客戶下單的那一刻，宋悠洋才敢真正說一句“商業(yè)化成了”。這背后，是研發(fā)、生產、檢測團隊為調試一個配方連續(xù)熬戰(zhàn)三天、試驗30多次的執(zhí)著堅守。這支20人的團隊中，既有從柏林一路追隨而來的老伙伴，也有光明本地的博士?！按蠹也皇菫榱舜蚬ぃ钦娴挠X得‘把垃圾變寶貝’這件事有意義。”宋悠洋說。
如今，樸飛生物旗下的品牌“超級皮兒”已進入全球頭部奢侈品集團及國際知名車企供應鏈，并達成系列產品采購合作。
涌動 創(chuàng)新濃度加速成果落地
“在深圳，技術落地的速度快得超乎想象?！彼斡蒲笊钣懈杏|地說，為了精準觀察反應結果，團隊周末也泡在實驗室里；隨時溝通、即時解決問題的節(jié)奏，早已成為團隊的工作常態(tài)。
這種效率，離不開光明科學城的創(chuàng)新濃度。這里遍地都是搞科研、做創(chuàng)業(yè)的研究生；開云集團的Gucci聯(lián)名項目就在光明虹橋附近，“國際大牌供應鏈在家門口”。
政府的助攻更讓樸飛生物受益，區(qū)里推一次報道，就有大批客戶找上門，“這種資源整合能力，是創(chuàng)業(yè)者最需要的底氣?！彼斡蒲笳f。
（本文圖片由受訪者提供）
